
晶振虚焊的维修主要涉及重新焊接或更换晶振,以下是具体步骤和注意事项:
一、 可能需要的工具与材料
1. 焊接工具:
– 恒温烙铁(建议尖头或刀头)
– 热风枪(可选,适用于贴片晶振)
2. 辅助材料:
– 焊锡丝(建议细直径、含松香芯)
– 助焊剂(如松香、焊膏)
– 吸锡带或吸锡器(清理旧焊盘用)
3. 清洁工具:
– 无水酒精或洗板水
– 棉签或软毛刷
4. 检测工具:
– 万用表(检测通断)
– 示波器或频率计(验证晶振起振)
二、 维修步骤
1. 检测确认问题
– 目检:观察晶振引脚是否有裂纹、焊点发暗或与焊盘分离。
– 万用表测试:
– 测量晶振两端对地电压(正常工作时通常为电源电压的1/2左右)。
– 测量两端间电阻(非在线状态下应为∞,若短路则晶振可能损坏)。
– 示波器检测:探头接触晶振引脚(需用×10档避免干扰),观察是否产生正弦波/方波(注意:直接测量可能影响起振,可间接测相连芯片引脚)。
2. 重新焊接
直插晶振(DIP):
– 补焊:烙铁头清洁后,在引脚和焊盘交界处添加少量焊锡,确保焊点光滑饱满。
– 更换:吸除旧焊锡后拔出晶振,清理孔位,插入新晶振并焊接。
贴片晶振(SMD):
– 补焊:使用助焊剂,用烙铁轻轻拖动引脚焊点,使焊锡重新浸润。
– 更换(热风枪法):
1. 涂助焊剂在晶振四周。
2. 热风枪温度300℃左右,均匀加热晶振10-20秒,用镊子取下。
3. 用吸锡带清理焊盘残锡,涂新助焊剂。
4. 对齐新晶振(注意方向标记),先固定一个引脚,再焊接所有引脚。
注意事项
– 静电防护:操作前佩戴防静电手环,避免芯片受损。
– 温度控制:通常情况下,烙铁温度建议320℃-350℃,停留时间不超过3秒,避免烫坏晶振或焊盘。
– 避免机械应力:晶振外壳脆,勿用力按压,焊接后避免摇动。
– 负载电容匹配:更换时需选择相同频率和负载电容的晶振,否则可能导致频率偏移或不起振。
三、 焊接后的检查
1. 再次目检:确认焊点光滑、无短路或虚焊。
2. 通电测试:
– 测量晶振引脚电压是否恢复正常。
– 用示波器检测波形和频率是否稳定。
3. 功能测试:运行设备,检查时钟相关功能是否正常(如单片机程序执行、通信模块同步等)。
四、 预防虚焊的建议
– 焊接时确保焊盘和引脚清洁,无氧化。
– 批量生产中可加强工艺检查或优化焊接方式。
REFLOW PROFILE FOR SMD SERIES:

