关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项,我司归纳如下:

关于晶振的冲洗清洁

音叉晶振由于采用小型、薄型的晶振芯片,以及相对而言频率与超音波清洁器相近,所以会由于共振而容易受到破坏,因此不建议使用超音波工艺清洁晶振。

关于机械性冲击

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项贴片晶振与电阻以及电容器的芯片产品不同,由于在内部对石英片进行了密封保护,因此关于在自动安装时由于冲击而导致的影响,请在使用之前再次进行确认。

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项请尽量遵免将本公司的音义型晶振与机械性振动源(包括超声波振动源)安装到同一块基板上,不得已要专装到同一块基板上时,请确保晶振能正常工作。

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项从设计角度而言,即使石英晶振从高度75cm处落到硬质木板上三次,按照设计不会发生什么问题,但因落下时的不同条件而异,有可能导致石英晶片破损。

关于波峰焊与回流焊

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项波峰焊的温度条件:无铅产品浸锡时间:3秒-5秒内,预执温度:110度为宜。

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项回流焊的温度条件:SMD晶振的焊接条件示例(260℃峰值:无铅产品),如下图所示:

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项

DIP插件晶振焊接方法

焊接部位仅局限于导脚离开玻璃纤部位 1.0mm 以上的部位,并且请不要对外壳进行焊接。另外,如果利用高温或长时间对导脚部位进行加热,会导致晶振特性的恶化以及晶振的破损。因此,请注意对导脚部位的加热温度要控制在300℃以下,且加热时间要控制在5秒以内(外壳的部位的加热温度要控制在150℃ 以下)。

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项

(直插晶振49S图例)

DIP插件晶振构造:用高温玻璃珠密封

修改弯曲引线脚的方法

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项修改弯曲的导脚时,要压住外壳基侧的导脚,且从上下方压住弯曲的部位,再进行修改。

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项要修改弯曲的引线脚时,以及要取出圆柱晶振等情况下不能强制拔出导脚,如果强制地拔出导脚,会引起玻璃的破裂,而导致壳内真空浓度的下降,有可能促使晶振特性的恶化以及晶振芯片的破损。

弯曲导脚的方法

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项在导脚焊接完毕之后再将导脚弯曲时,务必请留出大于外壳直径长度的空闲部分。如果直接在外壳部位焊接,会导致壳内真空浓度的下降,使晶振特性恶化以及晶振芯片的破损。

关于SMD贴片晶振和DIP插件晶振焊接注意事项将导脚弯曲之后并进行焊接时,导脚上要留下离外壳0.5mm的直线部位。如果不留出导脚的直线部位而将导脚弯曲,有可能导致晶振引腿根部的玻璃珠破碎,造成晶振漏气问题。

应注意将石英晶体谐振器平放时,不要使之与导脚相碰掩,请放长从外壳部位到线路板为止的导脚长度(L) ,并使之大于外壳的直径长度(D)。

关于晶振静电防护方面

在焊接晶振产品前,如果是手工焊接的情况下必须手上要带上安全防静电环,以免对产品造成不必要的损坏。产品本身需要有良好的可焊性,焊接表面必须清洁,使用合适的助焊剂,电烙铁的温度需要适应,不应太高的温度,焊接速度要快,尽量避免反复焊接,以免对晶振造成内伤。

电话:0755-23068369